全自動(dòng)沾錫機(jī)操作:
1.翻開(kāi)電源,把所裁線機(jī)材經(jīng)過(guò)送線輪,拉至刀片右邊.
2.設(shè)置所需求的標(biāo)準(zhǔn)(依據(jù)料號(hào)的不一樣進(jìn)行更改)
3.先裁出一至兩根進(jìn)行量測(cè).查看是否有斷絲景象.
4.設(shè)置完結(jié)后按"開(kāi)端"鍵.進(jìn)行作業(yè).
5.經(jīng)QC檢驗(yàn)裁條線材契合出產(chǎn)品質(zhì)后,按“開(kāi)端”開(kāi)端出產(chǎn)作業(yè)。
出產(chǎn)過(guò)程中,有異常情況,立刻按下緊迫中止鍵,并當(dāng)即陳述班(組)長(zhǎng)或機(jī)修處理。
6.裁線完畢后,關(guān)閉全自動(dòng)沾錫機(jī),用吹潔凈機(jī)臺(tái),并做好養(yǎng)護(hù),一起作作業(yè)場(chǎng)地"5S"作業(yè)。
全自動(dòng)沾錫機(jī)注意事項(xiàng)
1.全自動(dòng)沾錫機(jī)必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的人員操作,操作人員應(yīng)熟悉本機(jī)的通常功能和構(gòu)造,把握設(shè)備毛病的防止,判斷和緊迫處理辦法。
2.出產(chǎn)過(guò)程中脫離機(jī)臺(tái)時(shí)應(yīng)暫停機(jī)器,做到人離機(jī)停。
3.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不得將手指接近刀座和夾頭,以防夾傷。
4.發(fā)作毛病時(shí)應(yīng)當(dāng)即停機(jī),電路短路,冒煙,漏電時(shí)應(yīng)堵截電源,毛病掃除后方可開(kāi)機(jī),設(shè)備不得帶毛病超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
全自動(dòng)沾錫機(jī)應(yīng)定期做好爐內(nèi)的清理工作,如果長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有清理的話,那么就會(huì)造成爐內(nèi)的雜質(zhì)含量變得越來(lái)越高,進(jìn)而會(huì)造成后期錫渣排放過(guò)多,并且排放出來(lái)的錫渣不正常。在清理波峰爐的時(shí)候,要清理到全自動(dòng)沾錫機(jī)錫爐的每一個(gè)部位,一定要把爐內(nèi)的錫都倒出來(lái),全部清理干凈,清理工作完成以后,再把每一個(gè)部件安裝好,重新加上新的錫條就可以重新正常工作了。
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