全自動(dòng)插膠殼機的剝線(xiàn)動(dòng)作由氣缸驅動(dòng),動(dòng)作速度快,定位準確。剝離后的廢料選用真空抽吸,潔凈、便利、簡(jiǎn)略。全自動(dòng)雙端插膠殼端子機選用齒輪減速傳動(dòng),壓力精度高。關(guān)于外行和熟手的操作,全自動(dòng)雙端插膠殼端子機可通過(guò)操作面板改動(dòng)全體速度,以習慣操作者的熟練程度。
全自動(dòng)插膠殼機選用新式接線(xiàn)方法和加工工藝,盤(pán)內接線(xiàn)選用模塊化、總線(xiàn)式快速連接器,操控柜安裝板選用多尺度單元組合式。這些新的制作技術(shù)和傳統的器材拼裝與手藝布線(xiàn)比較,制作出來(lái)的產(chǎn)品安穩、漂亮、便利、環(huán)保,節約資料,節約制作時(shí)間,靈活性好,便于保護。
多芯線(xiàn)自動(dòng)打端插殼機特點(diǎn)說(shuō)明
本設備是我公司自主設計開(kāi)發(fā)的一款多芯線(xiàn)自動(dòng)剝皮、打端、插殼機,是一款主要解決了在線(xiàn)束加工中剝芯線(xiàn)、打端、插膠殼等多個(gè)工序、用人多的問(wèn)題實(shí)現在一臺機械上完成全部工序,有效的提高線(xiàn)束生產(chǎn)的自動(dòng)化程度及生產(chǎn)效率。
產(chǎn)品概述
1、使用智能CCD攝像頭確認線(xiàn)材顏色順序,實(shí)時(shí)監控。
2、使用端子壓力管控系統,響應快,精度高,確保端子壓著(zhù)質(zhì)量。
3、采用松下PLC控制系統,實(shí)現多工位轉接
4、智能觸摸人機介面,實(shí)現全數字化操作,菜單式智能頁(yè)面
5、全新多工作站設計,穩定,調試方便。
6、多工位智能轉接,自動(dòng)控制,動(dòng)作流暢。
插殼機潤滑油過(guò)多或過(guò)少,也是構成發(fā)熱的原因。軸承運用耐久,內部潤滑油逐漸削減,致使潤滑不夠,沖突損耗增加,使軸承發(fā)熱,長(cháng)期缺油運行會(huì )構成軸承損壞。加油過(guò)多或油質(zhì)過(guò)稠,也能引起軸承過(guò)熱。其他,潤滑油混入硬粒雜質(zhì),軸承未清洗潔凈,或用臟油清洗軸承,使軸承內留有砂粒和鐵屑等,都會(huì )增加軸承的機械沖突,使軸承發(fā)熱,而且因為雜質(zhì)的效果使軸承易損壞。
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