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全自動(dòng)裁線(xiàn)沾錫機的主要部件工作原理
1、進(jìn)線(xiàn)輪：輸送線(xiàn)材及剝出線(xiàn)頭。裁線(xiàn)機在剝短線(xiàn)時(shí)既剝線(xiàn)頭又剝線(xiàn)尾（線(xiàn)長(cháng)小于50mm），在剝線(xiàn)機剝中剝的時(shí)候除剝線(xiàn)頭外，還具備剝開(kāi)中間幾處的功能。
2、出線(xiàn)輪：為裁線(xiàn)機輸送線(xiàn)材及剝出線(xiàn)尾。（剝線(xiàn)機在剝短線(xiàn)時(shí)沒(méi)有作用，需使“出線(xiàn)輪抬起旋鈕”在“u”位置）。
3、進(jìn)線(xiàn)輪間隙調節旋鈕：調節剝線(xiàn)機的進(jìn)線(xiàn)輪間隙，往上旋動(dòng)間隙增大，往下旋動(dòng)間隙減?。ǜ鶕€(xiàn)材的粗細來(lái)調整）。
4、裁線(xiàn)機進(jìn)線(xiàn)輪壓力調節旋鈕：調節剝線(xiàn)機的進(jìn)線(xiàn)輪壓力，拉出后順時(shí)針旋轉，進(jìn)線(xiàn)輪壓力增大，拉出后逆時(shí)針旋轉，進(jìn)線(xiàn)輪壓力減小。
5、進(jìn)線(xiàn)輪抬起旋鈕：裁線(xiàn)機穿線(xiàn)時(shí)抬起進(jìn)線(xiàn)輪，順時(shí)針轉動(dòng)旋鈕為抬起進(jìn)線(xiàn)輪，以便能夠順利穿過(guò)線(xiàn)材；工作時(shí)放下進(jìn)線(xiàn)輪逆時(shí)針轉動(dòng)旋鈕為放下進(jìn)線(xiàn)輪，壓住線(xiàn)材。
6、出線(xiàn)輪間隙調節旋鈕：為裁線(xiàn)機調節出線(xiàn)輪間隙，往上旋動(dòng)間隙增大，往下旋動(dòng)間隙減?。ǜ鶕€(xiàn)材的粗細來(lái)調整）。
7、出線(xiàn)輪壓力調節旋鈕：為剝線(xiàn)機調節出線(xiàn)輪壓力，拉出后逆時(shí)針旋轉，出線(xiàn)輪壓力增大，拉出后順時(shí)針旋轉，進(jìn)線(xiàn)輪壓力減小。
8、出線(xiàn)輪抬起旋鈕：取出線(xiàn)材時(shí)抬起出線(xiàn)輪，逆時(shí)針轉動(dòng)旋鈕為抬起出線(xiàn)輪，以便能夠順利取出線(xiàn)材；工作時(shí)放下出線(xiàn)輪，順時(shí)針轉動(dòng)旋鈕為放下出線(xiàn)輪。
9、刀架總成：在剝線(xiàn)機中負責線(xiàn)材的切斷，剝頭和剝尾，停機狀態(tài)下，上、下兩刀片需打開(kāi)到大，以便線(xiàn)材順利通過(guò)刀具。
全自動(dòng)裁線(xiàn)打沾錫機在投入生產(chǎn)之前，相應的操作人員必須經(jīng)過(guò)統一的技術(shù)培訓。這樣才能夠確保使用自動(dòng)裁線(xiàn)打沾錫機的時(shí)候，操作人員和自動(dòng)裁線(xiàn)打沾錫機都是相對安全的。這樣才能夠減少安全事故的發(fā)生，自動(dòng)沾錫機，也才能夠確保機械設備的使用壽命。而自動(dòng)裁線(xiàn)打沾錫機的使用方法，主要是下面這樣的。
1、電源
打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，確保指示燈亮起來(lái)了。
2、開(kāi)機操作前
一定要在開(kāi)始操作前先檢查有無(wú)異響，沾錫機，如果有，要先解決，才能夠進(jìn)行作業(yè)。
全自動(dòng)裁線(xiàn)沾錫機操作方法的簡(jiǎn)單介紹：
1、按照電源指示燈亮時(shí)打開(kāi)剝線(xiàn)機電源。
2、確定機器運轉正常，無(wú)異響（如有異響請停機并聯(lián)系工作人員修理）。
3、按照需剝線(xiàn)的要求來(lái)設置相應的參數(線(xiàn)長(cháng)、剝皮長(cháng)度、總數、定數、速度等)。
4、生產(chǎn)前，必須試剝幾根線(xiàn)，檢查是否符合要求，是否有剝不干凈，剝傷外皮，剝傷內芯，剝斷等不良現象出現。
5、如需更改加工參數等,請務(wù)必先停止機器運行再進(jìn)行設置。
6、使用過(guò)程中如發(fā)現異常情況或檢測結果異常需立即切斷電源停止使用。
7、使用過(guò)后要保持機器的5S工作以及對機器的保養工作。
以上是東莞市恒海自動(dòng)化設備有限公司對全自動(dòng)裁線(xiàn)沾錫機安全操作規范的簡(jiǎn)單介紹，希望能幫到大家，有什么不足的也希望大家能提出寶貴的建議。
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