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為什么沾錫機焊接時(shí)間不宜過(guò)長(cháng)？
集成電路應倒數一步焊接，電烙鋼要可靠接地，或斷電后利用余熱焊接?；蛘呤褂眉呻娐凡遄?，焊好插座后再把集成電路插上去。合成石玻纖板動(dòng)焊錫機焊接完成后，要用酒精把線(xiàn)路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。排線(xiàn)沾錫機焊點(diǎn)應呈正弦波峰形狀，表面應光亮圓滑，無(wú)錫刺，錫量適中。
現代產(chǎn)品產(chǎn)對排線(xiàn)沾錫機加工出來(lái)的產(chǎn)品要求越來(lái)越高，不僅要扭線(xiàn)平整，沾錫均勻光滑，還有的產(chǎn)品要求線(xiàn)尾全沾及線(xiàn)尾沾錫，那么我們就這些要求可能出現的問(wèn)題來(lái)逐一解決。
線(xiàn)尾全沾錫是指剝皮扭線(xiàn)完成后，線(xiàn)芯全部沾錫處理。尾部全沾常遇到的情況有①沾錫不飽滿(mǎn)，即接近膠皮部分有細微尾沾滿(mǎn)錫。②錫沾滿(mǎn)了，但膠皮、收縮了。③沾滿(mǎn)后用顯微鏡外觀(guān)測試，發(fā)現不光滑、中間有間隙、錫尖、大頭等情況。
線(xiàn)尾沾錫是指剝皮扭線(xiàn)完成后，線(xiàn)芯按長(cháng)度沾錫處理。沾錫常遇到的情況有①沾錫長(cháng)度偏差。②長(cháng)度沾錫后用顯微鏡外觀(guān)測試，發(fā)現不光滑、中間有間隙、錫尖、大頭等情況。
隨著(zhù)技術(shù)的發(fā)展以及人們的現實(shí)需求，電子產(chǎn)品的設計已經(jīng)越來(lái)越傾向于輕，薄，短，小的設計特點(diǎn)了，而這樣的設計特點(diǎn)使得人們在使用的時(shí)候可以更加的簡(jiǎn)單方便，因此可以說(shuō)這樣的發(fā)展還是非常有必要的。對于這個(gè)現象來(lái)說(shuō)，作為電子產(chǎn)品的傳輸部分電線(xiàn)設計也開(kāi)始越來(lái)越傾向于這樣的設計特點(diǎn)了。但由于電線(xiàn)本身的特點(diǎn)使得我們無(wú)法正常的對電線(xiàn)進(jìn)行加工，所以我們需要用到的是全自動(dòng)雙頭沾錫機了。
沾錫機的清理1：安裝地點(diǎn)的整理清潔
對于全自動(dòng)雙頭沾錫機的安裝來(lái)講，我們首先要把安裝的地方整理出來(lái)，作到整潔干凈。并且留有足夠的空間供師傅使用。
2：安裝時(shí)要對線(xiàn)路進(jìn)行檢查
我們在安裝過(guò)程，一定要注意電線(xiàn)線(xiàn)路的檢查，以免出現短路對全自動(dòng)雙頭沾錫機造成傷害。影響其后面的工作效率。
3：安裝好后我們要對全自動(dòng)雙頭沾錫機進(jìn)行調試。
全自動(dòng)雙頭沾錫機安裝好后，接下來(lái)我就通上電，（注意我們生產(chǎn)的全自動(dòng)雙頭沾錫機額定電壓是220V的）。打開(kāi)機器進(jìn)行調試，如有的師傅在，一定要讓的師傅調試，等調試結束后我們就可以放心的使用生產(chǎn)了。
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