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在使用中，沾錫機根據實(shí)際需要可選擇使用短線(xiàn)夾還是長(cháng)線(xiàn)夾，那么長(cháng)線(xiàn)夾和短線(xiàn)夾該更換時(shí)，該如何操作呢，十年于線(xiàn)材加工設備的研發(fā)、生產(chǎn)，具體操作步驟如下：
1.關(guān)閉自動(dòng)沾錫機的總氣源。2.松開(kāi)自動(dòng)沾錫機夾子上2個(gè)m5螺絲。
3.用一字螺絲刀松開(kāi)2個(gè)不銹鋼氣頭，短線(xiàn)夾即可取出4.將需要更換的長(cháng)線(xiàn)夾放入后剝夾固定位，用2個(gè)m5螺絲鎖緊。
5.在將2個(gè)氣頭鎖在氣缸上面（透明管在左側，藍色管在右側）6.打開(kāi)自動(dòng)沾錫機總氣源，至此長(cháng)線(xiàn)夾更換完畢。
7.如要更換短線(xiàn)夾，重復上述步驟即可。
沾錫機設備廠(chǎng)家的產(chǎn)品軸承內外圈不平衡是導致發(fā)燙的原因之一。超靜音沾錫機內外圈的不平衡，很有可能來(lái)自機械加工。由于超靜音沾錫機的電動(dòng)機軸和軸承端蓋是分離生產(chǎn)加工的，有時(shí)候會(huì )有兩個(gè)軸承端蓋上的軸承孔不共軸(即軸線(xiàn)沒(méi)有一條線(xiàn)上)。此外，安裝欠佳、軸承端蓋上螺絲緊松不勻、槽口上面有塵土及廢棄物等，也很有可能使內外圈不平衡。
如果軸承內外圈不平衡，會(huì )引起鋼球與內外圈相刮擦，使磨損擴大發(fā)燙。如果沒(méi)有其他原因，請清潔機器端口并重新安裝。根據頂部角度一一擰緊螺釘。緩慢的自動(dòng)調整可改善生產(chǎn)和加工中的微小偏差。傳動(dòng)帶太緊或自動(dòng)終端機和從動(dòng)機械設備的軸管理中心沒(méi)有相同的平行線(xiàn)，即，不同的芯線(xiàn)，是為了使軸承載荷升高和變熱。
造成不良接觸結構的因素有哪些？實(shí)際上，這也是一些較常見(jiàn)的因素，例如加工尺寸超出公差，熱處理和電鍍表面處理技術(shù)不合理，存儲環(huán)境不好，操作不當等，如上所述，有可能使沾錫接觸部件的接觸部件和匹配部件引起不良接觸！
在研究如何減少沾錫機的噪聲干擾之前，我們需要知道為什么沾錫機首先產(chǎn)生噪聲，以便我們解決問(wèn)題。沾錫機中的噪聲源很多，一方面可能是工具振動(dòng)引起的噪聲，也可能是工藝缺陷的指導。在任何情況下，噪聲的確會(huì )造成傷害，因此必須降低機械的噪聲。
經(jīng)過(guò)分析原因，為避免沾錫機噪聲引起的干擾，首先要選擇合理的工具，提高其裝配精度；同時(shí)，有必要改善沾錫機的切割工藝，如果它是細長(cháng)的工件，請嘗試使用90度進(jìn)行切割。這樣，可以減輕沾錫的噪聲問(wèn)題。
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