為什么沾錫機焊接時(shí)間不宜過(guò)長(cháng)？
集成電路應倒數一步焊接，電烙鋼要可靠接地，或斷電后利用余熱焊接?；蛘呤褂眉呻娐凡遄?，焊好插座后再把集成電路插上去。合成石玻纖板動(dòng)焊錫機焊接完成后，要用酒精把線(xiàn)路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。排線(xiàn)沾錫機焊點(diǎn)應呈正弦波峰形狀，表面應光亮圓滑，無(wú)錫刺，錫量適中。
現代產(chǎn)品產(chǎn)對排線(xiàn)沾錫機加工出來(lái)的產(chǎn)品要求越來(lái)越高，不僅要扭線(xiàn)平整，沾錫均勻光滑，還有的產(chǎn)品要求線(xiàn)尾全沾及線(xiàn)尾沾錫，那么我們就這些要求可能出現的問(wèn)題來(lái)逐一解決。
線(xiàn)尾全沾錫是指剝皮扭線(xiàn)完成后，線(xiàn)芯全部沾錫處理。尾部全沾常遇到的情況有①沾錫不飽滿(mǎn)，即接近膠皮部分有細微尾沾滿(mǎn)錫。②錫沾滿(mǎn)了，但膠皮、收縮了。③沾滿(mǎn)后用顯微鏡外觀(guān)測試，發(fā)現不光滑、中間有間隙、錫尖、大頭等情況。
線(xiàn)尾沾錫是指剝皮扭線(xiàn)完成后，線(xiàn)芯按長(cháng)度沾錫處理。沾錫常遇到的情況有①沾錫長(cháng)度偏差。②長(cháng)度沾錫后用顯微鏡外觀(guān)測試，發(fā)現不光滑、中間有間隙、錫尖、大頭等情況。
不管是半自動(dòng)沾錫機還是全自動(dòng)沾錫機，都會(huì )要做定長(cháng)切斷等工序，所以沾錫機刀片是屬于一種必備的零部件，但因為長(cháng)期頻繁的做切斷工作，就會(huì )容易造成磨損，當沾錫機刀片磨損到一定程度后就需要更換了，是屬于一種易耗品。下面東莞市恒海自動(dòng)化設備就跟大家介紹沾錫機刀片磨損的影響:
1.切面不整齊
如果是刀片磨損有缺口，則可能發(fā)生線(xiàn)束切斷切面不均勻的現象，這樣根據線(xiàn)束生產(chǎn)的要求來(lái)看，有的嚴格的就會(huì )直接屬于不良品，需要返工，甚至報廢。
2.線(xiàn)束切斷不完整
刀片磨損程度大，導致切斷不完整，線(xiàn)束部分膠皮部分可能是因為線(xiàn)束的拉扯才完全分隔開(kāi)的，從肉眼上看，感覺(jué)也是切斷了，但會(huì )給線(xiàn)束生產(chǎn)帶來(lái)了品質(zhì)隱患，終導致線(xiàn)束質(zhì)量不穩定。
3.刀片偏移
因刀片磨損，可能發(fā)生刀片受力不均勻，導致刀片可能會(huì )發(fā)生輕微偏移現象，而當超過(guò)閾值的時(shí)候，則可能對線(xiàn)束生產(chǎn)產(chǎn)生各種不同的問(wèn)題，而這些可能會(huì )在一段時(shí)間后才被發(fā)現。
總之，沾錫機刀片磨損的影響是比較多的，可能有多種情況，并非都是同一個(gè)現象，但總體來(lái)看，都是會(huì )影響線(xiàn)束生產(chǎn)的質(zhì)量的，只有我們平時(shí)做好沾錫機保養，認真定期檢查刀片磨損情況，才會(huì )盡可能降低因刀片磨損而帶來(lái)的影響。
價(jià)格在預算范圍內
作為制造行業(yè)的線(xiàn)束生產(chǎn)廠(chǎng)家，對企業(yè)的運作成本都是控制的比較嚴格的，往往在采購大型設備的售后，都會(huì )做再三考慮，并且給一個(gè)大概的預算，如果超過(guò)預算，往往是難以接受的。那么我們就需要知道全自動(dòng)沾錫機多少錢(qián)一臺，這樣在對比了多家后，優(yōu)先就用價(jià)格刪選掉一些沾錫機廠(chǎng)家了，而繼續在范圍內進(jìn)行對比。
總之，全自動(dòng)沾錫機品牌并非進(jìn)口的就一定比國產(chǎn)了，而國內全自動(dòng)沾錫機也越來(lái)越多的情況下，我們要懂的全自動(dòng)沾錫機的選購注意事項，根據自己的實(shí)際需求在去選擇適合自己工廠(chǎng)的全自動(dòng)沾錫機品牌。
您好，歡迎蒞臨恒海沾錫機，歡迎咨詢(xún)...
