沾錫機小芯線(xiàn)異常報警三大原因和處理方法
1.多股芯線(xiàn)長(cháng)短不一
因為是多股芯線(xiàn)要同步作業(yè)，而如果其中一股或者多股芯線(xiàn)的長(cháng)短不一，就會(huì )造成出來(lái)成品線(xiàn)不良，所以一旦出現多股芯線(xiàn)長(cháng)短不一的情況，沾錫機通常就會(huì )報警示意。這種情況我們就應當停機調試，讓多股芯線(xiàn)同步送線(xiàn)速度，并做調零位置處理。而多股芯線(xiàn)長(cháng)短不一故障又可以具體分為線(xiàn)頭長(cháng)短不一，我們需要檢查的地方就比較多了，送線(xiàn)輪，校直器，導管，夾子和刀口等多個(gè)地方去做仔細檢查和調整。
2.芯線(xiàn)長(cháng)度不符合預設
除了長(cháng)短不一的問(wèn)題，芯線(xiàn)的長(cháng)度和預設不一致的問(wèn)題也是常見(jiàn)問(wèn)題，這也是導致產(chǎn)品直接不良的重要原因，而具體通常是因為多股芯線(xiàn)送線(xiàn)輪直接的間隙和線(xiàn)徑值，校直器等有問(wèn)題。
3.送線(xiàn)異常
如果是單股或者多股小芯線(xiàn)送線(xiàn)異常報警，那通常就是射探頭對的不準，光纖檢測靈敏度或者小芯線(xiàn)根本就沒(méi)送到夾子側，這些地方都是需要逐一排查調整的。
沾錫機中的噪音來(lái)源有很多，一方面有可能是刀具震動(dòng)導致的噪音，也有可能是工藝缺陷帶來(lái)的導引。不管怎么樣，噪音存在確實(shí)造成的危害，因此降低機械的噪音也是勢在必行。
通過(guò)對原因的分析之后，要想避免設備因噪音產(chǎn)生干擾，首先要選用合理的刀具，并且提高其裝配精度；同時(shí)還要完善全自動(dòng)沾錫機的切削工藝，如果是細長(cháng)工件的話(huà)盡量采用九十度來(lái)進(jìn)行切削。這樣一來(lái)，沾錫機的噪音問(wèn)題應該會(huì )有所緩解。
我們知道全自動(dòng)化在企業(yè)中發(fā)揮了很大的作用，全自動(dòng)沾錫機的市場(chǎng)占有率也越來(lái)越高，關(guān)注度也在提升中，在使用全自動(dòng)沾錫機進(jìn)行生產(chǎn)加工時(shí)，刀具的使用是至關(guān)重要的，在切削過(guò)程中刀具的振動(dòng)主要是表現在長(cháng)度尺寸較長(cháng)，在加工工件較細的情況下，會(huì )產(chǎn)生振動(dòng)現象。
自動(dòng)沾錫機刀片組合
沾錫機刀片一般來(lái)說(shuō)有4片刀片，分上刀2片，下刀2片，上刀分內刀外刀，下刀也是一樣。調試一定要在手動(dòng)調試上去操作，一個(gè)是安全，還有是在手動(dòng)上調試能看出來(lái)壓接的沾錫是不是達到要求，沾錫壓接合格主要看壓接銅線(xiàn)這部分，因為這是導電，所以較為關(guān)鍵，太緊了會(huì )把銅絲壓斷或者直接會(huì )把刀片打斷，松了就會(huì )沾錫和導線(xiàn)這部分容易脫落。
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