沾錫機廠(chǎng)家電烙鐵頭不沾錫的原因：
電烙鐵頭不沾錫，平常在工作中經(jīng)常使用電烙鐵頭的人總會(huì )為此而苦惱？那么究竟是什么原因而導致電烙鐵頭不沾錫呢？電烙鐵頭在無(wú)鉛焊接過(guò)程中，有時(shí)會(huì )出現電烙鐵頭不沾錫的現象。此類(lèi)情況除去烙鐵頭自身的質(zhì)量問(wèn)題外，自動(dòng)裁線(xiàn)沾錫機廠(chǎng)家認為還可以從以下九個(gè)方面來(lái)找原因：
1、選擇溫度過(guò)高，容易使電烙鐵頭沾錫面發(fā)生劇烈氧化。
2、使用前未將沾錫面吃錫。
3、使用不正確或是有缺陷的清理方法。
4、使用不純的焊錫或焊絲中助焊劑中斷。
5、當工作溫度超過(guò)350℃，而且停止焊接超過(guò)1小時(shí)，電烙鐵頭上錫量過(guò)少。
6、“干燒”烙鐵頭，如：焊臺開(kāi)著(zhù)不使用，而烙鐵頭表面無(wú)上錫，會(huì )引起電烙鐵頭快速氧化。
7、使用的助焊劑是高腐蝕性的，從而引起電烙鐵頭快速氧化。
8、使用中性活性的助焊劑，沒(méi)有常常清理電烙鐵頭上的氧化物。
9、接觸到有機物如塑料、潤滑油或其它化合物。
全自動(dòng)沾錫機未來(lái)的發(fā)展方向，以市場(chǎng)需求為導向安排生產(chǎn)。隨著(zhù)現代社會(huì )的發(fā)展，市場(chǎng)對全自動(dòng)沾錫機等機型需求越來(lái)越高，也越來(lái)越個(gè)性化，企業(yè)必須抓住市場(chǎng)動(dòng)向 ，生產(chǎn)出用戶(hù)滿(mǎn)意的端子機產(chǎn)品。
技術(shù)成為企業(yè)競爭取勝的關(guān)鍵要素。目前，世界先進(jìn)自動(dòng)沾錫機企業(yè)的發(fā)展已呈現出由自動(dòng)化轉向智能化的勢頭，生產(chǎn)的化、產(chǎn)品節能環(huán)保搞笑、高新技術(shù)實(shí)用化、智能化已成趨勢，這也應該是我國自動(dòng)機械行業(yè)的主流發(fā)展方向。
不管是半自動(dòng)沾錫機還是全自動(dòng)沾錫機，都會(huì )要做定長(cháng)切斷等工序，所以沾錫機刀片是屬于一種必備的零部件，但因為長(cháng)期頻繁的做切斷工作，就會(huì )容易造成磨損，當沾錫機刀片磨損到一定程度后就需要更換了，是屬于一種易耗品。下面東莞市恒海自動(dòng)化設備就跟大家介紹沾錫機刀片磨損的影響:
1.切面不整齊
如果是刀片磨損有缺口，則可能發(fā)生線(xiàn)束切斷切面不均勻的現象，這樣根據線(xiàn)束生產(chǎn)的要求來(lái)看，有的嚴格的就會(huì )直接屬于不良品，需要返工，甚至報廢。
2.線(xiàn)束切斷不完整
刀片磨損程度大，導致切斷不完整，線(xiàn)束部分膠皮部分可能是因為線(xiàn)束的拉扯才完全分隔開(kāi)的，從肉眼上看，感覺(jué)也是切斷了，但會(huì )給線(xiàn)束生產(chǎn)帶來(lái)了品質(zhì)隱患，終導致線(xiàn)束質(zhì)量不穩定。
3.刀片偏移
因刀片磨損，可能發(fā)生刀片受力不均勻，導致刀片可能會(huì )發(fā)生輕微偏移現象，而當超過(guò)閾值的時(shí)候，則可能對線(xiàn)束生產(chǎn)產(chǎn)生各種不同的問(wèn)題，而這些可能會(huì )在一段時(shí)間后才被發(fā)現。
總之，沾錫機刀片磨損的影響是比較多的，可能有多種情況，并非都是同一個(gè)現象，但總體來(lái)看，都是會(huì )影響線(xiàn)束生產(chǎn)的質(zhì)量的，只有我們平時(shí)做好沾錫機保養，認真定期檢查刀片磨損情況，才會(huì )盡可能降低因刀片磨損而帶來(lái)的影響。
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