自動(dòng)沾錫機維護與保養的知識
1、備一本日記,這用來(lái)工作人員每天上班前、下班后各記錄一次自動(dòng)沾錫機的狀態(tài)。
2、每天檢查自動(dòng)沾錫機的工作臺是否有雜物,有的話(huà),要及時(shí)清理。查看水槽是否有水,沒(méi)有的話(huà)要加水,錫是否夠,不夠的話(huà)加錫塊,檢查電、氣等設備是否正常,給各個(gè)潤滑部位架潤滑油等。
3、做好工作前的準備工作,那我們就可以開(kāi)機工作了。打開(kāi)電源、氣源,沒(méi)有異常,自動(dòng)沾錫機沒(méi)有異常的響聲,那可以進(jìn)行按照要求來(lái)調生產(chǎn)要求了如果機器在運行過(guò)程中有異常的響聲,應馬上停機,進(jìn)行檢查,排查故障。但是允許私自拆開(kāi)機器檢查,或是伸手到機器里邊拿東西,應該由的機械維修人員來(lái)維護。
4、工作完成后,及時(shí)清理工作臺上的雜物,將各種線(xiàn)材擺放好。同時(shí)檢查各個(gè)部件有無(wú)破損,螺絲是否脫落等,做好自動(dòng)沾錫機的維修維護檢查情況;然在日記上寫(xiě)明機器舞異常,反之就及時(shí)找相關(guān)人員處理。
自動(dòng)沾錫機軸承內外圈不均衡,是導致發(fā)熱的原因之一。機座和端蓋是單獨加工的,有時(shí)候會(huì )有兩個(gè)端蓋上的軸承孔不共軸。要是軸承內外圈不均衡,會(huì )導致和內外圈相刮削,使摩擦擴大而發(fā)熱。另外,裝配不良、端蓋上螺釘松緊不勻、止口上有灰塵及污物等,也可能使內外圈不均衡。如無(wú)其他原因,將機口擦凈重裝,螺釘按對角順序逐個(gè)旋緊。
自動(dòng)沾錫機潤滑油過(guò)多或過(guò)少,也是導致發(fā)熱的原因。軸承使用長(cháng)久,內部潤滑油就會(huì )慢慢減少,以至潤滑不足,摩擦損耗就會(huì )增加,使軸承發(fā)熱,長(cháng)久缺油運作會(huì )導致軸承損壞。加油過(guò)多或油質(zhì)過(guò)稠,也能造成軸承過(guò)熱。另外,潤滑油混入硬粒雜質(zhì),軸承沒(méi)有清洗干凈,或用臟油清洗軸承,使軸承內留有砂粒和鐵屑等,都會(huì )增加軸承的機械摩擦,使軸承發(fā)熱,而且因為雜質(zhì)的功效使軸承易損壞。
軸承內外圈不均衡,是導致發(fā)燙的原因之一。因為全自動(dòng)沾錫機的機座和端蓋是單獨加工 的,有時(shí)候會(huì )有兩個(gè)端蓋上的軸承孔不共軸(即中心線(xiàn)不在一條線(xiàn)上)。要是軸承內外圈不均衡,會(huì )導致和內外圈相刮削,使摩擦擴大而發(fā)燙。另外,裝配不良、端蓋上螺釘松緊不勻、止口上有灰塵及污物等,也可能使內外圈不均衡。如查無(wú)別的原因,將機口擦凈重裝,螺釘按對角順序逐個(gè)旋緊。加工時(shí)需形成的小量誤差, 即可因慢慢的自動(dòng)調整功效而改進(jìn)。
軸承蓋和軸相互摩擦。因為裝配時(shí)軸的軸線(xiàn)和它帶動(dòng)的機械設備的軸線(xiàn)不在一條線(xiàn)上,或因為加工不導致軸承蓋內圓偏心,使軸承蓋局部和軸相互摩擦。輕者軸承發(fā)燙,情況嚴重會(huì )燒出煙,大型高速 電機相擦處會(huì )很快發(fā)紅。這時(shí)候應先停機,要不然將會(huì )使全自動(dòng)沾錫機燒毀。
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