雙頭沾錫機的注意事項及常規操作
注意事項:
1、檢查線(xiàn)的切割深度,將線(xiàn)徑值調節變小。
2、是否是進(jìn)線(xiàn)傳輸輪間隙過(guò)大,從而調節進(jìn)線(xiàn)傳輸輪的間隙。
3、剝頭設置是否大于2mm。
4、進(jìn)線(xiàn)管是否有贓物。
5、退刀設定太大,需要適當減小。
1.打開(kāi)電源,把所裁線(xiàn)機材通過(guò)送線(xiàn)輪,拉至刀片右邊。
2.設置所需要的規格(根據料號的不同進(jìn)行更改)。
3.先裁出一至兩根進(jìn)行量測,檢查是否有斷絲現象。
4.設置完成后按'開(kāi)始'鍵,進(jìn)行作業(yè)。
5.經(jīng)QC檢驗裁條線(xiàn)材符合生產(chǎn)品質(zhì)后,開(kāi)始生產(chǎn)作業(yè),有異常情況,馬上按下緊急停止鍵,并立即機修處理。
全自動(dòng)沾錫機操作注意細節,你知道有哪些嗎?采用高質(zhì)量的自動(dòng)沾錫機時(shí),應注意烙鐵頭的正確使用方法,焊接完畢后,應用酒精將焊劑清洗干凈線(xiàn)路板上的殘余焊劑,防止焊劑碳化后影響電路的正常工作。更多全自動(dòng)沾錫機相關(guān)知識,諸位看客請往下觀(guān)。
全自動(dòng)沾錫機
自動(dòng)沾錫機的出現,就能有效地提高焊錫的使用效果和工作效率,所以焊接行業(yè)中,的焊錫機是非常受歡迎的設備。但自動(dòng)沾錫機主要是通過(guò)機械手的運動(dòng)功能來(lái)完成沾錫工作的,而為了能保證自動(dòng)沾錫機在使用過(guò)程中能充分發(fā)揮其使用優(yōu)勢。
自動(dòng)雙頭沾錫機的重要工序就是要把線(xiàn)束和鏈接部分用端子結合起來(lái),這就需要在使用自動(dòng)沾錫機的時(shí)候注意到一些要點(diǎn),用術(shù)語(yǔ)來(lái)講,就是要保證電氣回路接續。
1.使用刀片模具要配套,否則一切都是空談,在往下看之前,不妨先看看自己使用的沾錫機這一點(diǎn)注意到位沒(méi)有!
2.不能逐年發(fā)生狀態(tài)變化
3.壓著(zhù)作業(yè)要穩定
4.壓著(zhù)不良現象要從壓著(zhù)后的外觀(guān)上能夠看出來(lái)
5.電線(xiàn)和端子接觸面必須比導體斷面面積大
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