全自動(dòng)裁線(xiàn)沾錫機一般會(huì )出現以下6點(diǎn)問(wèn)題:
1.扭線(xiàn)不平整
市場(chǎng)存在的沾錫機多種多樣,設計結構也各有不同,有些線(xiàn)材在裁線(xiàn)剝皮之后避免線(xiàn)心散開(kāi),在沾錫之前一定要求要先扭線(xiàn),一般來(lái)說(shuō)剝皮長(cháng)度較長(cháng)時(shí)是需要扭線(xiàn)的,因為扭線(xiàn)裝置各式各樣所以扭線(xiàn)效果也有所不同,如線(xiàn)材沾錫后需要插線(xiàn)路板的孔,那扭線(xiàn)一定要平整均勻,自動(dòng)化沾錫機扭線(xiàn)結構采用馬達帶動(dòng)上線(xiàn)搓板式扭線(xiàn)原理,避免了扭線(xiàn)不平整的問(wèn)題。
2.切斷線(xiàn)心銅絲
沾錫機在裁線(xiàn)剝皮過(guò)程中有時(shí)會(huì )出現裁斷銅絲的現象,大部分原因都是由于剝皮后膠皮廢料沒(méi)有及時(shí)通過(guò)廢料管掉下去,而是掛在刀片上,影響了剝皮效果,傷到線(xiàn)心。因此廢料吹起吸氣裝置是的。
3.沾錫厚度不達標或者過(guò)厚不易穿孔
自動(dòng)化機器PLC編程,針對沾錫次數、深度均可做出調節。
在使用全自動(dòng)雙頭扭線(xiàn)沾錫機之前,我們需注意以下幾點(diǎn)事項。
全自動(dòng)雙頭扭線(xiàn)沾錫機里面會(huì )有錫爐,錫爐在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的工作以后是需要更換的,在更換了新的錫爐以后,要經(jīng)過(guò)一系列的工作,包括波峰調試、溫度調試、定期檢查和清理錫爐。
全自動(dòng)雙頭扭線(xiàn)沾錫機在開(kāi)關(guān)機前都要查看上面的松香水有沒(méi)有松漏現象,如有松香水漏的現象要及時(shí)處理,否責很容易導致在使用過(guò)程中引起著(zhù)火現象。
在確保前期工作完成以后,在使用之前先進(jìn)行全自動(dòng)雙頭扭線(xiàn)沾錫機預熱工作,保證在工作中不會(huì )出現問(wèn)題,增加焊錫的品質(zhì),增加產(chǎn)品的質(zhì)量和工作效率。
全自動(dòng)沾錫機常規:它是用刀刮掉電烙鐵頭的氧化層,露出未被空氣氧化的銅。
然后,把它浸在一個(gè)松香盒子里,然后把它浸在錫里。但這種方法并沒(méi)有完全去除,同時(shí),長(cháng)期刮除,針尖會(huì )變薄并影響傳熱,導致溫度下降,甚至損壞針尖。
快速有效的處理方法是:
握住電熨斗的木制手柄,將氧化后的浸入含酒精的容器中。1-2分鐘后,清除干凈的氧化物。小費是全新的。這是因為氧化銅和酒精加熱,化學(xué)反應,并減少銅,沒(méi)有腐蝕的電烙鐵頭。
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