沾錫機非正常情況停機,為什么?是什么原因導致的,如何解決呢?沾錫機在正常的工作狀態(tài)下是不會(huì )停止的,如果遇到沾錫機在工作狀態(tài)下突然停止工作,其原因和解決方法就在以下:
碰到此類(lèi)問(wèn)題,首頁(yè)我們要了解它突然停止動(dòng)作的真正原因所在,逐步的找到解決的辦法!首先我們要觀(guān)察一下出現什么現象,然后再分析故障:
1、是否計數量到達預設值 ;
2、是否總數理值設為0;
3、是否壓縮空氣的氣壓過(guò)低找到這些現象后逐步的去解決它:首先按停止鍵的ESC數計清零,其次,需要設定總值數量,將調節氣壓調到0.4MPA以上。對操作員工經(jīng)常情的培訓,及簡(jiǎn)單問(wèn)題的處理是非常有必要的。
沾錫機中的噪音來(lái)源有很多,一方面有可能是刀具震動(dòng)導致的噪音,也有可能是工藝缺陷帶來(lái)的導引。不管怎么樣,噪音存在確實(shí)造成的危害,因此降低機械的噪音也是勢在必行。
通過(guò)對原因的分析之后,要想避免設備因噪音產(chǎn)生干擾,首先要選用合理的刀具,并且提高其裝配精度;同時(shí)還要完善全自動(dòng)沾錫機的切削工藝,如果是細長(cháng)工件的話(huà)盡量采用九十度來(lái)進(jìn)行切削。這樣一來(lái),沾錫機的噪音問(wèn)題應該會(huì )有所緩解。
我們知道全自動(dòng)化在企業(yè)中發(fā)揮了很大的作用,全自動(dòng)沾錫機的市場(chǎng)占有率也越來(lái)越高,關(guān)注度也在提升中,在使用全自動(dòng)沾錫機進(jìn)行生產(chǎn)加工時(shí),刀具的使用是至關(guān)重要的,在切削過(guò)程中刀具的振動(dòng)主要是表現在長(cháng)度尺寸較長(cháng),在加工工件較細的情況下,會(huì )產(chǎn)生振動(dòng)現象。沾錫機刀片受損會(huì )怎么樣?
1.線(xiàn)芯受損
沾錫機在裁線(xiàn)剝皮的時(shí)候會(huì )容易出現銅絲裁斷的情況
2.切面不整齊
如果是刀片磨損有缺口,則可能發(fā)生線(xiàn)束切斷切面不均勻的現象,這樣根據線(xiàn)束生產(chǎn)的要求來(lái)看,有的嚴格的就會(huì )直接屬于不良品,需要返工,甚至報廢。
3.線(xiàn)束切斷不完整
刀片磨損程度大,導致切斷不完整,線(xiàn)束部分膠皮部分可能是因為線(xiàn)束的拉扯才完全分隔開(kāi)的,從肉眼上看,感覺(jué)也是切斷了,但會(huì )給線(xiàn)束生產(chǎn)帶來(lái)了品質(zhì)隱患,終導致線(xiàn)束質(zhì)量不穩定。
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