工廠(chǎng)投產(chǎn)后，整體生產(chǎn)效率有所提高，可以滿(mǎn)足較大的生產(chǎn)需求，自然可以承接較大項目的生產(chǎn)。然而，對于大規模生產(chǎn)的商品來(lái)說(shuō)，令人擔憂(yōu)的質(zhì)量是達不到標準的，這在過(guò)去的手工焊接中確實(shí)發(fā)生過(guò)。由于工期限制，生產(chǎn)標準不夠，終達不到驗收條件。所有這些都需要重新加工。
返工的過(guò)程，無(wú)論是材料、時(shí)間還是勞動(dòng)力的消耗，無(wú)疑都會(huì )導致成本的增加。自動(dòng)沾錫機投入使用后，機械化生產(chǎn)將使成品有一個(gè)統一的標準，所以生產(chǎn)完成后，所有產(chǎn)品的規格和尺寸都是一樣的，不會(huì )有不符合驗收標準的焊料。
現市面上沾錫機可以分類(lèi)為全自動(dòng)沾錫機、連剝帶打沾錫機、超靜音沾錫機、氣動(dòng)沾錫機、接線(xiàn)沾錫機、電腦線(xiàn)自動(dòng)剝皮打端機、插針機沾錫機、金線(xiàn)沾錫機等。
全自動(dòng)單頭壓著(zhù)單頭扭線(xiàn)沾錫沾錫機，采用plc或者單片機控制，伺服電機或者步進(jìn)電機提供動(dòng)力，生產(chǎn)過(guò)程無(wú)需人工參與，生產(chǎn)，目前、該類(lèi)型的國產(chǎn)設備可實(shí)現每小時(shí)約4000pcs的線(xiàn)材裁剪、薄皮、單端壓著(zhù)沾錫，單端扭線(xiàn)+粘助焊劑+沾錫，可自動(dòng)檢測沾錫壓著(zhù)品質(zhì)，在目前上很受歡迎。
自動(dòng)沾錫機 -保養維護
1、 日常保養
①沾錫機沖壓導向軌必須1小時(shí)加一次機油潤滑加油孔在沾錫機頂部，每次加油以2-3滴為宜不要過(guò)多?！ ?
②作業(yè)人員每天必須清潔機器，除去機器表面的灰塵和雜物以及多余的油污?！ ?
③沾錫機主速軸承必須每周加黃油，具體操作方法如下：打開(kāi)沾錫機后蓋→拆掉從動(dòng)皮帶輪卡簧→拆掉皮帶輪→打黃油（均勻涂于高速軸承表面）→復原（注：拆卸皮帶輪過(guò)程中，應注意軸承滾珠遺失）
2、二級保養
沾錫機使用3-6個(gè)月后，需檢查各部件（耗損件）是否需要更換如皮帶，各部件彈簧是否彈性減弱需要更換。機器各鎖螺絲是否松動(dòng)，檢查卡簧是否變形等。
您好，歡迎蒞臨恒海沾錫機，歡迎咨詢(xún)...
