在日常生產(chǎn)過(guò)程中，沾錫機操作前的檢查和清理工作至關(guān)重要,如一個(gè)部位出現故障就會(huì )影響其它部位的正常運作，使故障變得更嚴重，因此發(fā)現異常時(shí)需及時(shí)進(jìn)行檢修。這樣就可以減少因機器設備發(fā)生故障而影響正常生產(chǎn)或其它不必要的損失。并不是所有的故障都需要等待工程師處理，掌握一些排除故障的小技巧極其重要，首先可以從以下幾個(gè)方面來(lái)判斷沾錫機故障產(chǎn)生的原因：
A、沾錫機離合器不定位，卡住馬達無(wú)法起動(dòng)?？赡懿僮鞑划敽湍＞卟涣?。
1、排除以手動(dòng)操作滑塊，將開(kāi)口把手挺進(jìn)去，轉動(dòng)主軸，以開(kāi)口板手將齊放入。
B、馬達、皮帶輪正常運轉機臺無(wú)法運作。
1、沾錫機電磁鐵不良，換新。
2、沾錫機電器線(xiàn)路板故障，換新。
3、沾錫機腳踏開(kāi)關(guān)不良，換新。
C、模具卡住，無(wú)法上下滑動(dòng)
1、用手轉動(dòng)皮帶輪一圈，使主軸帶動(dòng)滑動(dòng)帶動(dòng)沖頭，看上下鉚打，是否碰傷，刮傷沾錫機卡住上刀。
造成不良接觸結構的因素有哪些？實(shí)際上，這也是一些較常見(jiàn)的因素，例如加工尺寸超出公差，熱處理和電鍍表面處理技術(shù)不合理，存儲環(huán)境不好，操作不當等，如上所述，有可能使沾錫接觸部件的接觸部件和匹配部件引起不良接觸！
在研究如何減少沾錫機的噪聲干擾之前，我們需要知道為什么沾錫機首先產(chǎn)生噪聲，以便我們解決問(wèn)題。沾錫機中的噪聲源很多，一方面可能是工具振動(dòng)引起的噪聲，也可能是工藝缺陷的指導。在任何情況下，噪聲的確會(huì )造成傷害，因此必須降低機械的噪聲。
經(jīng)過(guò)分析原因，為避免沾錫機噪聲引起的干擾，首先要選擇合理的工具，提高其裝配精度；同時(shí)，有必要改善沾錫機的切割工藝，如果它是細長(cháng)的工件，請嘗試使用90度進(jìn)行切割。這樣，可以減輕沾錫的噪聲問(wèn)題。
自動(dòng)沾錫機的質(zhì)量主要取決于單線(xiàn)材料和其他材料的質(zhì)量，以及絞線(xiàn)或成束過(guò)程。絞線(xiàn)設備和絞線(xiàn)產(chǎn)品的結構選擇，截面尺寸和外徑，單根線(xiàn)的根數，單根線(xiàn)的粗細以及絞線(xiàn)產(chǎn)品的制造長(cháng)度都會(huì )影響絞線(xiàn)機的質(zhì)量。如果是絞合線(xiàn)的同心層，則計算機剝線(xiàn)機工廠(chǎng)應首先考慮繞線(xiàn)機卷軸的數量和尺寸以及是否適合該繞線(xiàn)機，然后再考慮絞合方向，節距長(cháng)度以及是否解捻。如果是雙絞線(xiàn)，還需要考慮絞線(xiàn)變形，這就需要分析雙絞線(xiàn)的結構，規格，材料，確定工藝數據，選擇合適的絞線(xiàn)機。如果是一捆產(chǎn)品，則除了放電線(xiàn)圈的數量和尺寸外，電纜繞線(xiàn)機的尺寸比絞線(xiàn)機更重要。
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