在使用中,沾錫機根據實(shí)際需要可選擇使用短線(xiàn)夾還是長(cháng)線(xiàn)夾,那么長(cháng)線(xiàn)夾和短線(xiàn)夾該更換時(shí),該如何操作呢,十年于線(xiàn)材加工設備的研發(fā)、生產(chǎn),具體操作步驟如下:
1.關(guān)閉自動(dòng)沾錫機的總氣源。2.松開(kāi)自動(dòng)沾錫機夾子上2個(gè)m5螺絲。
3.用一字螺絲刀松開(kāi)2個(gè)不銹鋼氣頭,短線(xiàn)夾即可取出4.將需要更換的長(cháng)線(xiàn)夾放入后剝夾固定位,用2個(gè)m5螺絲鎖緊。
5.在將2個(gè)氣頭鎖在氣缸上面(透明管在左側,藍色管在右側)6.打開(kāi)自動(dòng)沾錫機總氣源,至此長(cháng)線(xiàn)夾更換完畢。
7.如要更換短線(xiàn)夾,重復上述步驟即可。
沾錫機設備廠(chǎng)家的產(chǎn)品軸承內外圈不平衡是導致發(fā)燙的原因之一。超靜音沾錫機內外圈的不平衡,很有可能來(lái)自機械加工。由于超靜音沾錫機的電動(dòng)機軸和軸承端蓋是分離生產(chǎn)加工的,有時(shí)候會(huì )有兩個(gè)軸承端蓋上的軸承孔不共軸(即軸線(xiàn)沒(méi)有一條線(xiàn)上)。此外,安裝欠佳、軸承端蓋上螺絲緊松不勻、槽口上面有塵土及廢棄物等,也很有可能使內外圈不平衡。
如果軸承內外圈不平衡,會(huì )引起鋼球與內外圈相刮擦,使磨損擴大發(fā)燙。如果沒(méi)有其他原因,請清潔機器端口并重新安裝。根據頂部角度一一擰緊螺釘。緩慢的自動(dòng)調整可改善生產(chǎn)和加工中的微小偏差。傳動(dòng)帶太緊或自動(dòng)終端機和從動(dòng)機械設備的軸管理中心沒(méi)有相同的平行線(xiàn),即,不同的芯線(xiàn),是為了使軸承載荷升高和變熱。
自動(dòng)沾錫機在工作的過(guò)程中有時(shí)會(huì )出現剝皮斜口、剝皮長(cháng)短的現象。
①剝皮斜口:產(chǎn)生這種情況一般是線(xiàn)材沒(méi)有對準刀口中心點(diǎn),偏往一邊。解決方法是以刀口中心點(diǎn)為基準,把固定線(xiàn)材的夾具經(jīng)過(guò)上、下、左、右調節和刀口中心成一條直線(xiàn)。另外檢查刀口有無(wú)磨損,如刀口磨損剝皮時(shí)刀片沒(méi)完全切入,后退時(shí)拉扯也會(huì )造成斜口或剝口長(cháng)短。
②剝口長(cháng)短:產(chǎn)生這種情況一般是刀口磨損,拉扯造成。也有可能是夾子沒(méi)加緊,打滑,導致剝皮時(shí)拉長(cháng),膠皮未剝掉、剝口長(cháng)短。解決方法是先檢查刀片刀口有無(wú)磨損,及時(shí)更換刀片。檢查夾子有無(wú)打滑現象,對應調整。
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