沾錫機的加工特點(diǎn)的簡(jiǎn)單介紹
1、精巧、緊湊的設計、的構思、占地面積小。
2、模塊化設計,使調機維護和傳統機械式相比有著(zhù)很大的優(yōu)勢,電腦觸摸屏中文操作菜單,裁線(xiàn)長(cháng)度、剝皮長(cháng)度、扭線(xiàn)長(cháng)度、沾錫機深度、沾錫機時(shí)間等任何參數均可在屏幕上調節,易學(xué)易用,更換工序和材料迅速省時(shí)省力,彌補了傳統機器需師傅,調機難,不穩定等諸多問(wèn)題。
3、沾錫深度、沾錫次數可屏幕調節,滿(mǎn)足沾錫線(xiàn)材的各種高難度 要求,沾錫為90°點(diǎn)沾,沾錫深度準確,沾錫厚度均勻,沾錫效果。
4、的步進(jìn)驅動(dòng),整機配件電鍍處理保證不易生銹,配件均采用高精密度加工,保證了線(xiàn)材的精??焖俣?,同時(shí)可加工多條線(xiàn)材。
5、加有廢料吸氣裝置,在保證機器整潔干凈無(wú)廢料的情況下也避免了切斷銅絲的缺點(diǎn),維護方便。
6、高配置,高產(chǎn)量,高。
正確使用沾錫機
每種機械設備都有操作說(shuō)明。只有按照操作說(shuō)明中的步驟操作,才能有效保證正常運行。沾錫機也是如此,如果想延長(cháng)其使用壽命并減少故障的發(fā)生,必須仔細閱讀其操作說(shuō)明。
做好沾錫機的日常維護工作
全自動(dòng)沾錫機的維護并不難,但這是一個(gè)考驗細心和耐心的過(guò)程。如果你想在維護中發(fā)揮真正的作用,你必須把每一項維護工作都做好。然后做定期檢查和維護工作,檢查可以發(fā)現沾錫機的內部問(wèn)題,如零件磨損、潤滑油干固等問(wèn)題,檢查和維護可以有效減少安全隱患。
沾錫機設備廠(chǎng)家的產(chǎn)品軸承內外圈不平衡是導致發(fā)燙的原因之一。超靜音沾錫機內外圈的不平衡,很有可能來(lái)自機械加工。由于超靜音沾錫機的電動(dòng)機軸和軸承端蓋是分離生產(chǎn)加工的,有時(shí)候會(huì )有兩個(gè)軸承端蓋上的軸承孔不共軸(即軸線(xiàn)沒(méi)有一條線(xiàn)上)。此外,安裝欠佳、軸承端蓋上螺絲緊松不勻、槽口上面有塵土及廢棄物等,也很有可能使內外圈不平衡。
如果軸承內外圈不平衡,會(huì )引起鋼球與內外圈相刮擦,使磨損擴大發(fā)燙。如果沒(méi)有其他原因,請清潔機器端口并重新安裝。根據頂部角度一一擰緊螺釘。緩慢的自動(dòng)調整可改善生產(chǎn)和加工中的微小偏差。傳動(dòng)帶太緊或自動(dòng)終端機和從動(dòng)機械設備的軸管理中心沒(méi)有相同的平行線(xiàn),即,不同的芯線(xiàn),是為了使軸承載荷升高和變熱。
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